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펠티에 어셈블리
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펠티에 어셈블리

TEC 칩, 세라믹 기판, 열 인터페이스 재료, 열 전달 블록, 방열판 및 팬이 포함된 통합 열전 냉각을 위한 Source X-meritan Peltier 어셈블리입니다. 국부적인 온도 제어와 효율적인 열 방출이 필요한 광섬유, 의료 장비, 자동차 전자 장치 및 연구 장비용으로 설계되었습니다.

제조업체로서 X-meritan Peltier Assembly는 반도체 열전 기술을 사용하여 모듈의 차가운 쪽과 뜨거운 쪽 사이에 열을 전달합니다.

Peltier Assembly

장점

컴팩트한 통합 구조

펠티에 어셈블리는 열전 냉각 부품과 방열 부품을 단일 장치에 통합합니다. 이 구조는 별도의 냉각 구성 요소에 대한 필요성을 줄이고 제한된 장비 공간 내에서 설치를 단순화합니다.

솔리드 스테이트 냉각 구조

이 어셈블리는 압축기 기반 냉동 부품 없이 반도체 열전 냉각 기술을 통해 작동됩니다. 솔리드 스테이트 구조는 기계적 냉각 움직임을 제거하고 작동 진동과 소음을 줄입니다.

직접 열전달 설계

열전 모듈은 차가운 쪽과 뜨거운 쪽 사이에서 직접 열을 전달합니다. 이 설계를 통해 안정적인 열 조건이 필요한 전자 부품의 국부적인 온도 제어가 가능합니다.

통합 방열 시스템

차가운 쪽은 알루미늄 또는 구리 열 전달 블록을 사용하여 대상 영역에서 열을 수집합니다. 뜨거운 면에는 알루미늄 방열판과 팬이 통합되어 전달된 열을 방출하고 어셈블리의 열 균형을 유지합니다.

유연한 구조 구성

어셈블리 구조는 치수, TEC 구성, 연결 인터페이스 등 설치 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

핵심 구성요소

펠티에 어셈블리의 성능은 반도체 냉각 요소, 열 전달 재료 및 기계 구조 간의 조정에 따라 달라집니다.

열전 냉각 칩

열전 냉각 칩은 열 전달을 담당하는 핵심 부품입니다. 반도체 소재에 전류가 흐르면 한쪽에서 열이 흡수되고 반대쪽에서 열이 방출되어 냉각 효과가 발생합니다.

세라믹 기판

세라믹 기판은 열전 소자에 대한 전기 절연 및 기계적 지원을 제공합니다. 또한 반도체 칩과 외부 구성 요소 사이의 열 전달 경로의 일부 역할도 합니다.

열 인터페이스 재료

열전도율이 높은 실리콘 그리스를 접촉면 사이에 도포하여 열전도를 향상시키고 표면 틈으로 인한 열 전달 손실을 줄입니다.

저온측 열 전달 블록

차가운 쪽은 알루미늄 또는 구리 블록을 사용하여 냉각된 구성 요소의 열을 열전 모듈로 전달합니다.

Hot Side 방열 구조

뜨거운 쪽에는 알루미늄 방열판과 팬이 통합되어 차가운 쪽에서 전달되는 열과 작동 중에 발생하는 열을 제거합니다.

기계적 고정 구조

산업용 등급 나사 또는 에폭시 수지를 사용하여 내부 및 외부 구성 요소를 고정하고 작동 중에 조립 안정성을 유지합니다.

응용

X-meritan Peltier Assembly는 컴팩트한 구조와 반도체 기반 냉각 방식으로 인해 국부적인 온도 조절 및 열 전달 제어가 필요한 장비에 적합합니다.

적용분야

온도 제어 요구 사항

조립 기능

광섬유 통신

광학 부품의 안정적인 온도 제어

민감한 광학 모듈에서 열을 전달합니다.

산업용 의료 장비

컴팩트하고 소음이 적은 냉각 구조

국부적인 온도 조절 제공

스마트 자동차 전자

제한된 설치 공간에서의 열 관리

전자 부품의 열을 제거합니다.

가전제품

소형 냉각 통합

소형 장치의 열 제어 지원

연구 장비

제어되는 반도체 온도 조정

테스트 시스템을 위한 국지적 냉각 제공

제조 공정 및 품질 관리

X-meritan 제조에는 열전 재료 개발, TEC 부품 처리 및 조립 통합이 포함됩니다.

생산 장비: 주석 침지로, 진동 스윙 성형기, 용접기, 오븐, 잉크젯 프린터, 납땜 인두, 디스펜스 기계, 자동 밀봉기, 절단기, 응고기, 리플로우 납땜 장비, 전자동 인쇄기.

Workshop

조립검사

열전 칩 배치: 칩 위치 지정 및 조립 정확성을 확인합니다.

세라믹 기판 접착: 세라믹 기판과 열전 부품 사이의 접착 상태를 확인하세요.

납땜 연결: 납땜 접합부의 전기적, 기계적 안정성을 검사합니다.

열 인터페이스 적용: 열 그리스 도포 및 접촉 표면 상태를 확인합니다.

기계적 구조 안정성: 고정 강도와 전반적인 조립 무결성을 확인하세요.

최종 성능 점검

전기 연결 상태: 전기 연결 상태를 확인하세요.

구조적 일관성: 구성요소 정렬 및 조립 상태를 확인하세요.

열 전달 경로 조건: 열 전도 경로 무결성을 검사합니다.

냉각 및 열 방출 작동: 냉각 기능 및 열 방출 작동을 확인합니다.

자주 묻는 기술 질문

펠티에 어셈블리를 어떻게 장착합니까?

설치하기 전에 접촉면이 평평하고 깨끗한지 확인하십시오. 모듈과 접촉 표면 사이에 열 그리스를 고르게 바릅니다. 세라믹 기판에 과도한 응력이 가해지지 않도록 고정 나사를 균일하게 조이십시오.

뜨거운 면에는 열 방출을 위한 충분한 공간이 있어야 합니다. 열 접촉이 불량하거나 열 방출 능력이 부족하면 냉각 성능이 저하될 수 있습니다.

어느 쪽이 뜨겁고 어느 쪽이 차갑습니까?

차가운 쪽은 대상 구성 요소의 열을 흡수하는 반면, 뜨거운 쪽은 방열판과 팬을 통해 열을 방출합니다.

설치 중:

● 차가운 쪽은 냉각이 필요한 구성 요소에 연결됩니다.

● 뜨거운 부분은 방열 구조와 연결됩니다.

● 방열판 주변의 공기 흐름이 막히지 않아야 합니다.

어떤 종류의 전원 공급 장치가 필요합니까?

전원 공급 장치는 선택한 열전 냉각 모듈의 전기 사양과 일치해야 합니다.

권장 고려 사항:

● 안정적인 DC 전원을 사용하세요.

● 전압 및 전류 요구 사항을 TEC 모듈 사양과 일치시킵니다.

● 냉각 작동에 영향을 미칠 수 있는 불안정한 전원 조건을 피하십시오.

뜨거운 부분이 시스템을 냉각시키지 못하는 이유는 무엇입니까?

일반적인 원인은 다음과 같습니다.

● 방열판 용량 부족

● 열 전달 표면 간의 접촉 불량

● 열전도 그리스 도포가 고르지 않음

● 먼지가 방열면을 막고 있습니다.

● 냉각구조의 부적절한 설치

뜨거운 면은 전달된 열을 지속적으로 방출해야 합니다. 열이 축적되면 냉각 효과가 감소될 수 있습니다.

X-merita를 선택하는 이유

X-meritan은 열전 재료, TEC 부품 및 통합 열 어셈블리를 포괄하는 제조 역량을 보유하고 있습니다. 생산 시스템은 열전 재료 개발부터 펠티에 어셈블리 통합까지 전체 프로세스를 지원합니다.

factory

주요 제조 역량은 다음과 같습니다.

● 열전 재료 개발: TEC 부품 응용 분야를 위한 열전 재료를 개발 및 가공합니다.

● 완전한 조립 생산: 열전 칩, 세라믹 기판, 감열재, 열 전달 블록, 방열판 및 팬을 완성된 냉각 조립품에 통합합니다.

● 사내 처리 장비: 생산 라인에는 주석 침지로, 진동 스윙 성형기, 용접 기계, 디스펜서 기계, 자동 밀봉 기계, 리플로우 납땜 장비 및 기타 조립 장비가 갖추어져 있습니다.

● 다단계 품질 검사: 칩 배치, 세라믹 기판 접합, 납땜 연결, 열 인터페이스 적용, 최종 조립 상태 확인을 포함한 핵심 프로세스를 제어합니다.

● 열 구조 설계 기능: 다양한 장비 통합 요구 사항에 따라 열 전달 및 방열 구조를 개발합니다.

X-meritan의 생산 경험은 광섬유 통신, 산업용 의료 장비, 스마트 자동차 전자 제품, 가전 제품, 반도체 냉각 및 온도 제어가 필요한 연구 장비 분야의 응용 분야를 포괄합니다.

 

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